Mluvíme o potenciálu využití odpadního tepla na kotel na zemní plyn

S rozvojem průmyslu a aplikací páry se kotle objevují téměř v každém odvětví. Současně s ohledem na požadavky na ochranu životního prostředí země&# 39 se uhelné kotle postupně stáhly ze stadia historie kotlů a kotle na zemní plyn se staly nejpoužívanějším zařízením na výrobu páry. U plynových kotlů je sice jeho konstrukce srovnávána s tradičními kotli na uhlí, ale má již relativně vysokou tepelnou účinnost. Stále můžeme použít další opatření k dalšímu zlepšení tepelné účinnosti. Autor stručně hovoří o rekuperaci odpadního tepla spalin z kotlů na zemní plyn.

Teplo uvolněné po spalování zemního plynu se využívá k odpařování kotle. Vzhledem ke konstrukci samotného kotle nelze teplo ve spalinách plně využít a spaliny obsahující vysoce hodnotné teplo se přímo odvádějí do atmosféry a způsobují velké množství odpadu.

Podle způsobu exotermického tepla ve výfukovém kouři jej můžeme rozdělit do dvou kategorií: fyzické citelné teplo a latentní teplo odpařování.

Fyzicky citelné teplo ：

Toho je dosaženo snížením teploty spalin a teplota spalin kotle poklesne o 15-20 ° C, což může zvýšit tepelnou účinnost o 1%;

Latentní teplo odpařování ：

Realizuje se fázovou změnou vodní páry ve spalinách, která kondenzuje na vodu, a zpětně se získává latentní teplo spalin a může se recyklovat velké množství tepla.

Pokud dokážeme zpětně získat veškeré fyzicky citelné teplo a latentní teplo odpařování ve spalinách, přinese to obrovské úspory energie a sníží náklady na palivo.

Pochopme jednoduchou analýzu potenciálu následovně ：

一 、 Horizontální kotel na zemní plyn

(1) Odpařovací kapacita=4000 t / h, pracovní tlak=10 barg, teplota studené doplňovací vody=10 ℃

(2) Původní teplota výfukových plynů=240 ℃, teplota výfukových plynů po instalaci ekonomizéru=60 ℃

(3) Tepelná účinnost původního kotle=88% a tepelná účinnost po instalaci ekonomizéru=97%

(4) Nízká výhřevnost zemního plynu=36360 kg / Nm3, jednotková cena zemního plynu=3,8 RMB / Nm3

(5) Roční pracovní doba=2 000 h (5 dní v týdnu, 8 h denně)

、 、 Původní náklady

(1) Spotřeba zemního plynu=4000x (2781,7-10x4,187) /36360/0.88=342,5Nm3/h

(2) Náklady na zemní plyn=342,5x3,8=1300 RMB / h

Aktuální cena

(1) Spotřeba zemního plynu=4000x (2781,7-10x4,187) /36360/0.97=310,7Nm3/h

(2) Náklady na zemní plyn=310,7x3,8=1181 RMB / h

Roční náklady na vymáhání

Roční náklady na obnovu=(1300-1181) x 2000=240 000 RMB

Z výše uvedeného jednoduchého příkladu zjistíme, že pouze pomocí jednoduché recyklace spalin lze ušetřit náklady na palivo. Jednoduchým způsobem v kotelně je přímé použití tepla k ohřevu napájecí vody kotle, aby se snížila spotřeba zemního plynu.

Následuje odkaz na některé úspěšné případy ：

1. Rekuperace spalin z kotle v pobočce Tchien-ťin top 500 denní chemické společnosti

Popis projektu:

U dvou kotlů 8 t / h (jeden použitý a jeden pohotovostní) byl původní ekonomizér zkorodován a účinnost výměny tepla byla nízká.

Před transformací ：

Výfukové plyny z kotle 190 ℃ (původní výstup ekonomizéru 120 ℃)

Po transformaci ：

Konstrukční systém výfukových plynů< 60="" ℃="" (skutečný="" provoz="" výfukového="" kouře="" 47="" ℃)="" a="" teplota="" vody="" se="" zahřívá="" z="" 8="" ℃="" na="" 98="">

2. Rekuperace spalin z kotle v krmivářské společnosti

Popis projektu:

1 t / h kotel 1 konstrukce rekuperace spalin, provozní tlak zemního plynu je 5 ~ 7 barg

Před transformací ：

Teplota spalin kotle je 230 ° C, bez ekonomizéru a spaliny jsou přímo odváděny do atmosféry komínem

Po transformaci ：

Pomocí spalin ohřívejte přívod studené vody do nádrže na vodu, cyklický ohřev, teplotu spalin 120 ℃, přívod vody 30 ℃ a výstup vody 55 ℃

3. Projekt recyklace tepla z papírového odpadu z domácností

Popis projektu:

Teplota vlhkého vzduchu vypouštěného z výrobního zařízení je 320 ° C, průtok je 7,61 m3 / s a ​​hmotnostní obsah vody je 30,5%.

Před transformací ：

Původní proces využívá část tepla v odpadním horkém vzduchu, to znamená, že horký a vlhký vzduch je přiváděn do vzduchu prostřednictvím primárního ohřívacího systému tepelného výměníku a konečná výstupní teplota po ohřevu vzduchu do vzduchu je 264 ° C.

Po transformaci ：

Produkujte 15barg nasycené páry 860 kg / h, zvyšte původně teplotu nasávaného vzduchu o 10 ℃ a konečná teplota výfukového plynu bude 135 14 -145 ℃.

Stručně řečeno, pokud začnete používat kotle na zemní plyn, neignorujte potenciální příležitosti k úspoře energie ve vašem okolí. Prosím, neváhejte kontaktovat svého aplikačního inženýra YUJI pro více informací!